Эффективность специальных и упрощенных способов и приемов формообразования деталей ц42422

ID работы - 668891
экономика (контрольная работа)
количество страниц - 20
год сдачи - 2012

---

СОДЕРЖАНИЕ:

---

Введение 3
1. Комплексное использование материальных ресурсов 4
1.1. Определение и назначение материальных ресурсов 4
1.2. Признаки комплексных производств 4
2. Нормирование и возможности экономии металла при ковке и
штамповке 6
2.1. Основные понятия кузнечно-штамповочного производства 6
2.2. Свободная ковка 10
2.3. Штамповка 12
3. Направления экономии материальных ресурсов в кузнечно-
штамповочном производстве 13
3.1. Конструкционно - технологические: 13
3.2. Рационализация и оптимизация форм и размеров деталей 13
3.3. Использование унифицированных деталей и узлов 14
3.4. Эффективность специальных и упрощенных способов и
приемов формообразования деталей 15
3.5. Предупреждение и устранение технологического брака 15
3.6. Оптимизация технологических характеристик 16
3.6.1. Способы повышения технологических процессов 16
3.6.2. Организационно - экономические 18
Заключение 20
Литература 21

---

ВВЕДЕНИЕ:

---

материалов деформироваться, т. е. изменять свою форму без разрушения под действием внешних сил. Выбор условий, благоприятных для пластического деформирования, производят исходя из основных положений теории обработки металлов давлением.
Актуальность темы. Ценность способов кузнечно-штамповочного производства заключается в том, что при обработке заготовок давлением их форма изменяется в результате перераспределения металла, а не за счёт удаления его излишка, как при обработке металлов резанием, что позволяет резко сократить отходы и одновременно увеличить прочность материала. Поэтому обработка металлов давлением применяется для изготовления наиболее ответственных деталей машин. Так, в самолёте до 80-90%, в автомобиле до 85% деталей (от общей массы) - штампованные. Машины Кузнечно-штамповочное производство более производительны, чем металлорежущие станки, например производительность холодновысадочных автоматов в 5-6 раз превосходит производительность токарных автоматов, причём отходы металла сокращаются в 2-3 раза. Замена механической обработки штампованием при переработке каждого млн. т проката позволяет экономить до 250 тыс. т металла.
Целью настоящей работы является рассмотрение способов рациональное использования и экономии материала в кузнечно-штамповочном производстве.
Задачами работы является рассмотрение комплексного использования материальных ресурсов в кузнечно-штамповочном производстве, нормирование и экономия металла

---

СПИСОК ЛИТЕРТУРЫ:

---

цветных металлов. Издательство "Металлургия", 1992, 520 с.
2. Полухин П.И., Хензель А. Технология обработки металлов давлением. Издательство "Металлургия", 1988, 204 с.
3. Полухин П.И., Тюрин В.А., Давидков П.И., Витанов Д.Н. Обработка металлов давлением. Издательство "Машиностроение", 1983, 279 с.
4. Работы по металлу: Чеканка, ковка, литье. Издательство "Вече", 2004, 176 с.
5. Спектор А.С., Павлов В.И. Экономить материальные ресурсы. Издательство "Московский рабочий", 1978, 88 с.
6. Тринчук Б.Е. Пути экономии материальных ресурсов. М., ЦИНТИхимнефтемаш, 1981, 6

Цена: 1000.00руб.