Система подачи тэг в абсорбер

ID работы - 747357
техника (курсовая работа)
количество страниц - 32
год сдачи - 2008

---

СОДЕРЖАНИЕ:

---

Содержание

Введение…………………………………………………………………………...3
1. Исходные данные………………………………………………………………5
2. Система автоматического регулирования ТЭГ в абсорбер…………………8
2.1. Технология осушки газа……………………………………………………..8
2.2. Схема автоматизации функциональная контура регулирования………...10
2.3. Выбор и обоснование выбора технических средств системы регулирования……………………………………………………………………11
3. Математические модели элементов САР……………………………………15
3.1. Математическая модель объекта регулирования…………………………15
3.2. Математическая модель автоматического регулятора…………………...19
3.3. Математическая модель исполнительного механизма и измерительного преобразователя………………………………………………………………….21
3.4. Математическая модель регулирующего органа ………………………...22
4. Структурная схема САР……………………………………………………..25
4.1. Структурная схема разомкнутой САР по задающему и возмущающему воздействию……………………………………………………………………...25
4.2. Структурная схема замкнутой САР по задающему и возмущающему воздействию……………………………………………………………………...26
5. Устойчивость САР……………………………………………………………27
5.1. Устойчивость по критерию Гурвица. Критический коэффициент усиления………………………………………………………………………….27
6.Качество САУ………………………………………………………………….30
6.1. Прямые показатели качества……………………………………………….30
Заключение………………………………………………………………………32
Список используемой литературы…………………………………………….33

---

ВВЕДЕНИЕ:

---

Введение

К процессам разделения относятся процессы ректификации, абсорбции, экстракции и др. Они могут осуществляться в тарельчатых, насадочных, насадочных пульсационных колоннах и т. п.
Целью нашей работы является рассмотрение системы автоматического регулирования подачи триэтиленгликоля в абсорбер.
Для достижения цели планируется решить следующие задачи:
- рассмотреть систему автоматического регулирования ТЭГ в абсорбер;
- рассмотреть математические модели элементов САР;
- ознакомиться с структурной схемой САР;
- рассмотреть устойчивость и качество САР.

1. Исходные данные

Абсорбцией называют процесс поглощения газов или паров из газовых или парогазовых смесей жидкими поглотителями (абсорбентами). При физической абсорбции поглощаемый газ (абсорбтив) не взаимодействует с абсорбентом. Если же абсорбтив образует с абсорбентом химическое соединение, то процесс называется хемосорбцией. Процесс физической абсорбции часто сочетается с процессом десорбции, т. е. выделением поглощенного газа из раствора, что позволяет многократно применять поглотитель и выделять поглощенный компонент в чистом виде.
Абсорбция применяется для извлечения цепных компонентов из газовых смесей (например, абсорбция SO3 в производстве серной кислоты, НСl с получением соляной кислоты, NH3, паров С6Н6, H2S и других компонентов из коксового газа и т. д.) и при очистке выпускаемых в атмосферу отходящих газов от вредных примесей (например, очистка топочных газов от SO2, очистка от фтористых соединений газов, выделяющихся в производстве минеральных удобрений, и т. д.).
Промышленные схемы абсорбционных установок можно разделить на две группы. К первой группе относятся схемы, в которых десорбция компонента не производится и, следовательно, поглотитель используется однократно. Ко второй группе относятся схемы с десорбцией компонента; при этом поглотитель обычно используется многократно.
Как правило, схемы, относящиеся к той или иной группе, состоят из нескольких рециркуляционных контуров. В состав каждого контура, в котором циркулирует абсорбент, входят абсорбер, сборник (иногда сборник совмещен с абсорбером), холодильник и насос. В большинстве случаев газ проходит последовательно через все абсорберы, а сборники соединены между собой перетоками жидких поглотителей.
Математическая модель абсорбционной установки может быть получена как сумма математических моделей отдельных рециркуляционных контуров с добавлением достаточно тривиальных уравнений связи. Для получения математической модели рециркуляционного контура используются в общем случае уравнения материального баланса по всему веществу (абсорбенту) и по распределяемому (абсорбируемому) компоненту для абсорбера и сборника и уравнения теплового баланса для абсорбера, сборника и холодильника.
Если принять, что процесс абсорбции ведется при постоянной температуре, обеспечиваемой стабильной работой холодильников, то для получения математической модели в целях расчета оптимального режима процесса абсорбции достаточно использовать только уравнения материального баланса. Если далее принять, что абсорберы и сборники являются элементами с сосредоточенными параметрами, поскольку в них наблюдается достаточно хорошее перемешивание, а аккумуляцию абсорбента в абсорберах не учитывать, так как она мала по сравнению с аккумулирующей способностью сборника, то уравнения материального

---

СПИСОК ЛИТЕРТУРЫ:

---

Список используемой литературы: 1. Автоматизация технологических процессов пищевых производств/ под ред. Е.Б.Карпина. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Агропормиздат, 1985.- 536 с. 2. Основы автоматики и автоматизации химических производств. Учебное пособие для вузов. Казаков А.В., Кулаков М.В., Мелюшев Ю.К. М., "Машиностроение", 1970. - 376 с. 3. Перов В.Л. Основы теории автоматического регулирования химико-технологических процессов. М., изд-во "Химия", 1970.- 352 с.
Цена: 1200.00руб.