ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА СУШКИ ЗЕРНА ПО ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫМ ДАННЫМ

ID работы - 714824
разное (дипломная работа)
количество страниц - 66
год сдачи - 2012

---

СОДЕРЖАНИЕ:

---

ВВЕДЕНИЕ 2
ГЛАВА I. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ТЕХНОЛОГИИ СУШКИ ЗЕРНА 7
1.1. Основные характеристики зерна как объекта сушки 7
1.2. Cушка зерна в шахтных зерносушилках с использованием теплонасосных установок 16
1.3. Методологический подход в задачах исследования сушильной технологической системы 26
ГЛАВА II. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА СУШКИ ЗЕРНА ПО ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫМ ДАННЫМ 31
2.1. Соотношение параметров проектируемого процесса сушки экспериментальным данным 31
2.2. Зависимость параметров процесса намерзания «снеговой шубы» от экспериментальных данных 36
ГЛАВА III. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА СУШКИ ЗЕРНА 39
3.1. Оценка энергетической эффективности шахтной зерносушилки посредством теплового насоса 39
3.2. Программно-логический алгоритм системы управления сушильной технологической системы 45
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 54
ПРИЛОЖЕНИЕ 67

---

ВВЕДЕНИЕ:

---

Актуальность работы. Российская Федерация является крупнейшим производителем зерна. Наметившаяся в последние годы положительная динамика по сбору урожая зерновых позволяет ежегодно увеличивать объемы поставок зерна отечественному производителю, а также наращивать его экспорт. Если в 1997 г. валовой сбор зерна составил 47,9 млн. тонн, то в 2007 г. - более 70 млн. тонн. Наибольший удель¬ный вес в структуре зерновых занимает ведущая культура - пшеница, на долю кото¬рой приходится более 50%.
В результате формирования цивилизованных рыночных отношений в зер¬новой отрасли возникла острая потребность в своевременном получении заинтересованными участниками хозяйственной деятельности полноценной информации о качестве и технологических свойствах конкретных партий зерна, о воз¬можностях его переработки в высококачественные и конкурентоспособные про¬дукты питания с наименьшими экономическими затратами и издержками на их производство. Это в значительной степени отразилось на необходимости модер¬низации и перевооружении предприятий по производству, хранению и перера¬ботке зерна, совершенствовании рыночной инфраструктуры и маркетингового обеспечения. Применение современных технологий, машин и зерноперерабатывающего оборудования, внедрение на практике оперативного мониторинга пока¬зателей качества зерновых культур, создания эффективной системы информаци¬онного обеспечения, анализа состояния производства и управления качеством – вот тот далеко не полный круг задач, который в настоящее время стоят перед специалистами отрасли.
От количества и качества зерна зависит обеспеченность сырьем многих отраслей пищевой промышленности, в частности мукомольной, крупяной и ком¬бикормовой. В этой связи элеваторное хозяйство должно в короткие сроки осущест¬влять прием и поточную послеуборочную обработку зерна и обеспечивать его пол¬ную сохранность. Важнейшее звено поточных комплексно-механизированных линий приема и послеуборочной обработки зерна – это сушка, так как большая часть заго¬товляемого зерна поступает, как правило, с повышенной влажностью и его сохран¬ность зависит от работы зерносушильных установок.
Процессы сушки и тепловой обработки на зерноперерабатывающих предприятиях характеризуются значительной энергоемкостью. В большинстве случаев их нельзя признать оптимальными с энергетической точки зрения, достаточно научно обоснованными и максимально соответствующими кинетическим, гид¬родинамическим и термодинамическим закономерностям процессов. Велика до¬ля физически и морально устаревшей малопроизводительной сушильной техни¬ки, что приводит не только к перерасходу топливно-энергетических ресурсов, но и отражается на качестве выпускаемой продукции.
Одним из главных путей повышения эффективности использования тепла является совершенствование технологии, так как на осуществление технологи¬ческих тепловых процессов расходуется примерно 55% теплоты. Совершенст¬вование технологии непосредственно связано с увеличением производительно¬сти оборудования, что, в свою очередь, приводит к интенсификации теплообме¬на и снижению удельных расходов тепла.
Значительные возможности экономии ресурсов создаются при автоматизации технологических процессов сушки зерновых культур. Однако этот перспективный путь оптимизации управления процессами сушки в перерабатывающих отраслях АПК еще не нашел достойного места в решении актуальных задач энергосбережения. Недостаточно высокая организация послеуборочной обработки зерна при¬водит к потерям урожая до 2...3%. Это в свою очередь отражается на заготовке пшеницы высокого качества, пригодной для получения хлебопекарной муки. Значительное количество выпущенной муки характеризуется пониженными свойствами: пониженным количеством и качеством клейковины, повышенной ферментативной активностью, обусловленной наличием в помольных смесях проросшего, поврежденного клопом-черепашкой, морозобойного зерна и др.
В современных условиях возрастающего потребления энергии, с одной стороны, и дефицита энергетических ресурсов, с другой, все более остро ставят¬ся вопросы рационального использования энергии, утилизации и рекуперации теплоты во всех процессах пищевой технологии. Это относится и к сушке зерна, которая неизбежно сопровождается неполным использованием энергии теплоносителя, что связано с условиями гигротермического равновесия между высу¬шиваемым материалом и сушильной средой.
В технике сушки широкое применение находят тепловые насосы, которые позволяют довести зерносушильные установки до высокого энергетического со¬вершенства в отношении использования, утилизации и рекуперации теплоты от¬работанного сушильного агента. При этом значительно снижаются затраты энергии (до 30%), а осуществление «мягких» режимов сушки сушильным агентом с пониженным влагосодержанием вследствие его осушения в испарителе позволяет получить высушенное зерно высокого качества.
Современный уровень развития вычислительной техники, а также дости¬жения в области теории тепло- и массопереноса при сушке коллоидных капил¬лярно-пористых материалов позволяют исследовать процесс сушки зерна пше¬ницы в замкнутом цикле по сушильному агенту при наиболее рациональных с энергетической точки зрения схемах подключения теплонасосной установки (ТНУ). В этой связи актуальной задачей является разработка комплекса матема¬тических моделей замкнутой сушильной технологической системы (СТС) для моделирования одновременно протекающих тепло-массообменных процессов: сушки зерна, осушения отработанного сушильного агента, регенерации рабочих поверхностей теплообменных устройств, рекуперативного теплообмена между теплоносителями разного температурного потенциала. Представляется, что именно это направление позволит создать новые технологии энергосбережения и способы сушки зерна в прямоточных шахтных зерносушилках.
Теоретические основы тепломассообмена в сушильных процессах и их ап¬паратурное оформление отражены в работах А.В. Лыкова, А.С. Гинзбурга, Б.И. Жидко, И.Т. Кретова, Б.И, Леончика, Ю.А. Михайлова, В.И. Муштаева, Б.М., Н.В. Остапчука, Смольского, В.М. Ульянова, Р.И. Шаззо, В.М. Шляховецкого и др.
На сегодняшний день достаточно четко обозначены принципы энергосбереже¬ния в процессах сушки, к основным из которых относятся максимальное использование тепло¬ты отработанного сушильного агента за счет его рециркуляции; применение тепло¬вых насосов для осуществления низкотемпературной сушки; использование вторич¬ных энергоресурсов; математическое моделирование, обеспечивающее максималь¬ную степень кинетического, гидродинамического и термодинамического соответст¬вия; оптимизация и управление процессами сушки и тепловой обработки, предот¬вращающие потери тепла и электроэнергии.
Несмотря на сформировавшиеся принципы энергосбережения в процессах сушки, нет однозначного решения их реализации. Поэтому решение задач энер¬госбережения при конкретном способе энергоподвода требует индивидуального подхода с учетом специфики каждого вида продукта.
Цель дипломной работы – научное обоснование и разработка спо¬соба сушки зерна пшеницы кондиционированным воздухом, обеспечивающего повышение эффективности протекающих тепло- и массообменных процессов и экономию теплоэнергетических ресурсов за счет максимальной рекуперации и утилизации теплоты отработанного сушильного агента.
Данная цель определила постановку следующих задач:
? представить основные характеристики зерна как объекта сушки;
? описать процесс cушки зерна в шахтных зерносушилках с использованием теплонасосных установок;
? определить методологический подход в задачах исследования сушильной технологической системы;
? выявить соотношение параметров проектируемого процесса сушки экспериментальным данным;
? проанализировать зависимость параметров процесса намерзания «снеговой шубы» от экспериментальных данных;
? оценить энергетическую эффективность шахтной зерносушилки посредством теплового насоса;
? описать программно-логический алгоритм системы управления сушильной технологической системы;
? сделать выводы.
Объект исследования – конструкция и технология сушки шахтных зерносушилок.
Предмет исследования – методы повышения эффективности работы шахтных зерносушилок.
Структурное построение работы. Дипломная работа состоит из введения трех глав, заключения, списка используемой литературы и приложений.
В первой главе характеризуются теоретические аспекты технологии сушки зерна.
Во второй главе производится соотношение проектирования процесса сушки зерна экспериментальным данным.
В третьей главе представлено совершенствование процесса сушки зерна.

---

СПИСОК ЛИТЕРТУРЫ:

---

1. Абрамович Г.Н. Прикладная газовая динамика. - М.: Наука, 1991. - 600 с. 2. Аксельруд Г.А., Ханык Я.Н., Стрепко М.П. Кинетика фильтрационной сушки газопроницаемых изделий // Инженерно-физ. журн. - 1992, т. 63, № 6, С. 708-713. 3. Аннушкин Л.П. Инееобразование в оребренном воздухоохладителе при избыточном давлении воздуха // Холодильная техника. - 1990. - № 9. - С. 9-12. 4. Антипов СТ., Валуйский В.Я., Кретов И.Т. Технологическое оборудование для сушки пищевых продуктов: Учеб. пособие - Воронеж, 1989.- 80 с. 5. Атаназевич В.И. Сушка зерна, — М.: Агропромиздат, 1989. — 240 с. 6. Аэров М.Е., Тодес О.М., Наринский Д.А. Аппараты со стационарным зерни¬ стым слоем. Гидравлические и тепловые основы работы. - Л.: Химия, 1979. -176 с. 7. Благовещенская М.М., Фоменко О.Б., Сорокин И.И. Математические модели сушки солода (зерновой массы) в высоком плотном слое // Изв. вузов. Пищевая технология. - 1995.- № 4 - 5. - С. 52 - 56. 8. Бибик В.И. Режимы вентилирования зерна пшеницы на установках с гори¬зонтальным воздухораспределением // Хлебопродукты.-1991.- № 2. - С. 25-32. Богданов С.Н. Холодильная техника. Свойства веществ: Справочник. /С.Н.Богданов, О.П.Иванов, А.В.Куприянова. - М.: Агропромиздат, 1985. - 208 с. 9. Богданов С.Н. Теоретические основы хладотехники. Тепломассооб¬мен / С.Н. Богданов, Н.А. Бучко, Э.И. Гуйко, Г.Н. Данилова, В.Н. Филаткин, О.Б. Цветков; Под ред. Э.И. Гуйко. - М.: Агропромиздат, 1986. - 406 с. 10. Боляновский А.Д., Фалин В.А., Донцова М.В., Маругин В.В. Автомати¬зированная установка для исследования кинетики сушки дисперсных материалов // Химическая пром-сть. - 1990. - № 8. - С. 512 - 515. 11. Бомко А.С. Математическая модель тепло- и массопереноса в подвижном слое дисперсного материала // Инженерно-физ. жури. - 1968, т. 14, № 1. - С. 94 - 99. 12. Везиришвили О.Ш. Тепловые насосы и экономия топливно-энергетических ресурсов // Изв. вузов. Энергетика. - 1984. - №7. - С. 61 - 65. 13. Волков Е.А. Численные методы. - М.: Наука, 1982. - 256 с. 14. Волынец А.З., Жучков А.В. Регенерация десублиматора потоком пара в вакууме // Теоретические основы химической технологии, Т. XXVII, № 6, 1993. — С. 597-601. 15. Гамаюнов Н.И., Гамаюнов С.Н. Изменение структуры коллоидных капиллярно-пористых тел в процессе тепломассопереноса // Инженерно-физ. жури. -1996, Т. 69, № 6, С. 954-957. 16. Гинзбург А.С. Расчет и проектирование сушильных установок пищевой промышленности. - М.: Агропромиздат, 1985. - 336 с. 17. Гинзбург А.С. Основы теории и техники сушки пищевых производств. - М.: Пищевая пром-ть, 1973. - 243 с. 18. Гинзбург А.С, Савина И.М. Массовлагообменные характеристики пищевых продуктов. - М.: Легк. и пищ. пром-сть, 1982.-280 с. 19. Гинзбург А.С. Основные аспекты кибернетики сушки // Тез. докл. науч.-техн. конф. «Научно-технический прогресс в пищевой промышленности», 22 - 24 ноября 1995 г. - Могилев, 1995. - С. 76. 20. Гинзбург А.С. Современные проблемы кибернетики сушки - теория и техника управления процессом сушки и работой сушильной установкой // Тепломассообен: Доклады 3-го Минского международного форума 24 - 25 мая. - Минск: Институт им. А.В. Лыкова АН Белоруси, 1996. - С; 8 - 20. 21. Гомелаури В.И., Везиришвили О.Ш. Эффективность внедрения тепло- насосных установок // Теплоэнергетика. - 1986. - №4. - С. 28 - 30. 22. Голубкович А.В., Чижиков А.Г. Сушка высоковлажных семян и зерна. - М.: Росагропромиздат, 1991. - 171 с. 23. Грачев Ю.П., Тубольцев А.К., Тубольцев В.К. Моделирование и опти¬мизация тепло- и массообменных процессов пищевых производств. - М: Легк. и пищ. пром - сть, 1984. - 216 с. 24. Гуйго Э.И. и др. Теоретические основы хладотехники. Тепломассооб¬мен / Под ред. Э.И. Гуйго. - М.: Агропромиздат, 1986. - 320 с. 25. Гухман А.А., Зайцев А.А. Обобщенный анализ. М.: Изд-во Факториал, 1998.-304 с. 26. Данилов О.Л., Леончик Б.И. Экономия энергии при тепловой сушке. - М.: Энергоатомиздат, 1986. - 133 с. 27. Долинский А.А., Долрфман А.Ш., Давыденко Б.В. Сопряженный теп¬ломассообмен в непрерывных процессах конвективной сушки // Междунар. журн. Тепло- и массоперенос. -1991, - Т.34, № 11. - С. 2883 - 2889. 28. Жермен-Лакур П., Шорж П.Л., Пистр Ф., Безье П. Математика и САПР. - М.: Мир, 1989. - 223 с. 29. Жидко В.И., Резчиков В.А., Уколов B.C. Зерносушение и зерносушил¬ки. - М.: Колос, 1982. - 239 с. 30. Журавлев А., Журавлева Л. Теория и практика зерносушения // Хлебо¬продукты. - 1997. - № 2. - С. 18 - 20. 31. Журавлев А. Совершенствование рециркуляционной сушки зерна// Хлебопродукты. - 1997. - № 10. - С. 13 - 14. 32. Жучков А.В. Расчет десублимации пара на поверхности радиального 124 ребра // Химическая пром-сть. - 1992.- № 7.- С. 423 - 425. : 33. Жучков А.В., Матвеев А.П. К расчету регенерации поверхности десублиматора водяным паром в вакууме//Холодильная техника.- 1995. - № 3. - С. 31-33. 34. Закиров Д.В., Головин Б.Н., Старцев А.П. Концепция энергосбережения и экологизации промышленных предприятий // Теплоэнергетика. - 1997. - № 11.- С. 22 - 24. 35. Золотарев Ю.Н., Шевцов А.А. Математическое моделирование динамики процесса десублимации при сублимационной сушке // Химическая пром-сть. - 1995.-№5-6.-С. 45-48. 36. Зубков В.А. Использование тепловых насосов в системах теплоснабжения // Теплоэнергетика. - 1996. - № 2. - С. 17 - 19. 37. Идельчик И.Е. Аэродинамика технологических аппаратов (Подвод, от¬ вод и распределение потока по сечению аппаратов). - М.: Машиностроение, 1983. - 531 с. 38. Исаченко В.П. Теплообмен при конденсации.- М.: Энергия, 1977.-240 с. 39. Казенин Д.А., Карлов С.П., Кутепов A.M., Шитиков Е.С. Осциллирующие режимы сушки влажных капиллярно-пористых коллоидных тел / Теоретиче¬ские основы хим. технологии, 1995. - Т.29, № 6. - С, 601 - 606. 40. Календерьян В.А., Гаппасов В.Р. Предотвращение выпадения инея на теплопередающей поверхности воздухоохладителя // Холодильная техника. - 1993. - № 2. - С. 16-17. 41. Кафаров В.В. и др. Системный анализ процессов химической техноло¬гии: Энтропийн. и вариац. методы неравновес. термодинамики в задачах хим. технологии. - М.: Наука, 1988. - 366 с. 42. Кафаров В.В., Мешалкин В.П. Анализ и синтез химико-технологических систем. - М.: Химия, 1991.-431 с. 43. Клюев А.С., Глазов Б.В., Дубровский А.Х. Проектирование систем автоматизации технологических процессов. - М.: Энергия, 1980. - 512 с. 44. Кобзев В.М. Перспективы создания нового зерносушильного оборудо¬вания // Хлебопродукты. - 1993. - № 6, - С. 8 - 9. 45. Колосков Ю.Д. Работа компрессионного теплового насоса на R 142 в // Холодильная техника. - 1990. - № 7. - С. 26-29. 46. Конструктивное оформление процессов десублимации, связанных с получением продуктов на поверхности и в объеме. (Обзор изобретений) // Гоголев Ю.Г.; Иван. гос. хим.-технол. академ. - Иваново, 1996. - 21 с. - Деп. ВИНИТИ 23.04.96, № 1325 - В96. 47. Корн Г. Справочник по математике (для научных работников и инже¬неров) / Корн Г., Корн Т. // М.: Наука, 1978. - 832 с. 48. Кретов И.Т., Антипов С.Т., Валуйский В.Я., Павлов И.О. Аналитическое исследование температурных полей при конвективной сушке сыпучих материалов // Инженерно - физ. журн. - 1984. - Т. 46, № 4. - С. 695- 696. 49. Кретов И.Т., Антипов СТ., Валуйский В.Я., Павлов И.О.// Инженерно - физ. журн. - 1982.- Т. ХLIII. № 5. - С. 853 - 854. 50. Кретов И.Т., Шевцов А.А., Шахов С.В. Алгоритм функционирования системы управления сушильной установкой с рециркуляционными потоками // Изв. вузов. Пищевая технология. - 1996.- № 5-6.- С. 52-55. 51. Кретов И.Т., Шевцов А.А., Лакомов И.В. Концепция моделирования прибыльных технологий сушки зерна // Вестник Российской академии сельско¬хозяйственных наук. - 1997.- № 1.- С. 51 - 54. 52. Кретов И.Т., Шевцов А.А., Лакомов И.В. Программно-логические функции системы управления теплонасосной сушильной установкой // Изв. вузов. Пищевая технология. - 1998. - № 4. - С. 69 - 72. 53. Кретов И.Т., Шевцов А.А., Павлов И.О., Лакомов И.В. Моделирование процесса конденсации влаги из влажного воздуха в снеговую шубу при его осу¬шении в испарителе теплонасосной сушильной установки // Вестник Междуна¬родной академии холода. - 1999. - № 2. - С. 31 - 33. 54. Кришер О. Научные основы техники сушки. - М.: Изд-во иностр. лит¬ры, 2005. - 539 с. 55. Куватов Д.М. Интенсификация и ресурсосберегающая оптимизация процесса сушки зерна. - Дис. ... канд. техн. наук. - Оренбург, 1997. - 169 с. 56. Кутателадзе С.С. Основы теории теплообмена. – М.: Атомиздат, 1979. - 415 с. 57. Кутателадзе С.С. Теплопередача и гидродинамическое сопротивление: Справочное пособие.- М.: Энергоатомиздат, 1990.- 365 с. 58. Куцакова В.Е., Богатырев А.Н. Интенсификация тепло- и массообмена при сушке пищевых продуктов . - М.: Агропромиздат, 1987.- 236 с. 59. Левин Л.А. Применение тепловых насосов в пищевой промышленности за рубежом. - М.: ЦНИИТЭ Пищепром, 1985. - 24 с. 60. Лилконян Р.Г. Ресурсосбережение и ресурсосберегающие технологии // Химическая пром-сть. - 1994. - № 6. - С. 407-410. 61. Ломакин В.Н., Чепурной М.Н. Нарастание инея на оребренных поверх¬ностях // Холодильная техника. - 1990. - № 9. - С. 6-9. 62. Ломакин В.Ф., Онищенко О.А. Оптимизация режимов работы автоматиче¬ских систем регулирования // Холодильная техника. - 1993. - № 3. - С. 2 - 3. 63. Лыков А.В. Тепломассообмен. - М.: Энергия, 1978. - 479 с. 64. Лыков А.В., Михайлов Ю.А. Теория тепло- и массопереноса. - М.-Л.: Госэнергоиздат, 2003. - 535 с. 65. Маринюк Б.Т. Расчет эффективности ребер в условиях инееобразования // Холодильная техника. - 1990. - № 9. - С. 6 - 8. 66. Маринюк Б.Т. Обобщенные характеристики процесса льдообразования на теплопередающей поверхности // Холодильная техника. -1994. - № 6. - С. 16 -17. 67. Маринюк Б.Т. Основные результаты исследования динамики намерзания льда// Химическое и нефтяное машиностроение.-1989.- №3.-С.21-22. 68. Марцинюк А., Тюрев Е. Контроль интенсификации процесса конди¬ционирования зерна // Хлебопродукты. - 1991. - № 9. - С. 33 - 35. 69. Миропчук Ю.А., Чепуренко В.П. Математическая модель теплопроводности пищевых продуктов // Холодильная техника. - 1995. - № 5. - С. 17 - 19. 70. Михайлов В.Д., Данилов В.Р., Бовкун М.Р. Регулирование относитель¬ной влажности воздуха с использованием микропроцессорной техники // Холодильная техника. - 1990. - № 3. - С. 17 - 19. 71. Михайлов Ю.А. Тепло- и массоперенос- Минск: Энергия, 1972.- 200 с. 72. Моисеев Н.Н. Математические задачи системного анализа. - М.: Наука, 1985. - 488 с. 73. Мордасов А.Г., Добромиров В.Е. Стогней В.Г. Оптимальное использо¬вание и экономия энергоресурсов на промышленных предприятиях. - Воронеж: Изд. ВГУ, 1997. - 240 с. 74. Муштаев В.И., Ульянов В.М. Сушка дисперсных материалов. - М.: Химия, 1988. -351 с. 75. Накорчевский А.И., Вылегжанин А.Н., Гаскевич И.В. Математическое моделирование конвективного тепломассопереноса при сушке твердых частиц в слое // Инженерно-физ. журн. - 1994, т. 67, № 1-2, С. 48 - 53 76. Налеев О.Н., Котова СВ. Совершенствование методики выбора режи¬мов сушки зерна // Пищ. технология и сервис- 1996. - № 1.- С.51 - 55. 77. Налеев О.Н., Резчиков В.А. Классификация способов сушки зерна и со¬ временных зерносушилок // Пищ. технология и сервис- 1996. - № 1.- С. 46-50. 78. Напалков Г.Н. Тепло - и массоперенос в условиях образования инея. - М.: Машиностроение, 2006. - 189 с. 79. Неделов СВ. Алгоритмы микропроцессорных систем управления кондиционированием воздуха // Холодильная техника.- 1990.- № 3.- С. 20- 23. 80. Нигматулин Р.И. Динамика многофазных сред. - М.: Наука, Ч.1., 1987. - С. 88. 81. Оншиков В.Е. Экономическая эффективность использования теплонасосных установок на предприятиях пищевой промышленности // Холодильная техника. - 1990. - № 7. - С 2 - 4. 82. Остапчук Н.В. Основы математического моделирования процессов пи¬щевых производств. - Киев: Выща школа, 1991. - 368 с. 83. Остриков А.Н., Шевцов А.А. Оптимизация процесса сушки термолабиль¬ных продуктов // Изв. вузов. Пищевая технология.- 1991.- № 1-3. - С. 127-129. 84. Остриков А.Н., Кретов И.Т., Шевцов А.А., Добромиров В.Е. Энергосберегающие технологии и оборудование для сушки пищевого сырья / Воронеж, гос. технол. акад. Воронеж, 1998. - 344 с. 85. Панфилов В.А. Технологические линии пищевых производств (теория технологического потока). - М.: Колос, 1993. - 288 с, 86. Перминов СМ., Шкурихин И.Б., Котельников Ю.В., Куфтов А.Ф. Су¬ шилка для высоковлажных сельскохозяйственных продуктов // Вестник Россий¬ ской академии сельскохозяйственных наук. - 1994.- № 1.- С. 60 - 61. 87. Пиир А.Э., Кунтыш В.Б. Новая методика конструкторского и повероч¬ного расчетов воздухонагревателей // Вестник Международной академии холода. - 1998. - № 3-4. С. 36-40. 88. Подиновский В.В., Погин В.Д. Парето-оптимальные решения много¬ критериальных задач. - М.: Наука, 1982. - 250 с. 89. Прангишвили И.В., Стецюра Г.Г. Микропроцессорные системы. - М.: Наука, 1980.-237 с. 90. Промышленная теплоэнергетика и теплотехника: Справочник./ Под общей ред. В.А. Григорьева, В.М. Зорина. - М.: Энергоатомиздат, 1983.- 552 с. 91. Процессы сушки капиллярно - пористых материалов: Сб. науч. тр./ АН БССР. Ин-т тепло- и массообмена им. А.В. Лыкова. - Минск: Наука и техника, 2005. - 162 с. 92. Прохоров В.И. Системы кондиционирования воздуха с воздушными холодильными машинами. - М.: Стройиздат, 1980. - 160 с. 93. Разин М.М. Метод синхронного движущегося поля и его применение для расчета тепло - и массообменных процессов в фильтрующем слое // Инженерно-физ. журн. - 1995, т. 68, № 2, С. 330 - 335. 94. Ривкин СП. Термодинамические свойства газов: Справочник. — М.: Энергоатомиздат, 1987. - 288 с. 95. Ривкин С.П., Александров А.А. Термодинамические свойства воды и водяного пара: Справочник. - М.: Энергоатомиздат, 1984. - 80 с. 96. Рудобашта СП. Массоперенос в системах с твердой фазой / Под ред. А.Н. Плановского. - М.: Химия, 1980. - 248 с. 97. Сажин Б.С Основы техники сушки. - М.: Химия, 2004. - 315 с. 98. Система научного и инженерного обеспечения пищевых и перераба¬тывающих отраслей АПК России / А.Н. Богатырев, В.А. Панфилов, В.И. Тужилкин и др. - М.: Пищ. пром-сть, 1995. - 528 с. 99. Слободняк И.П. Блочная шахтная сушилка для сушки зерна // Изв. ву¬зов. Пищевая технология.-1995.- № 3 - 4. - С. 57 - 59. 100. Смирнов С.М. и др. Выбор оптимального режима сушки в сушильных установках // Химическая пром-ть. - 1979. - №6. - С. 368 - 369. 101. Соловьева И.В., Ойгенблик А.А., Сажин Б. С. Определение времени сушки в неподвижном продуваемом зернистом слое // Химическая пром-сть. - 1990. - № 11. С. 680-684. 102. Солодовников В.В., Плотников В.Н., Яковлев А.В. Основы теории и элементы систем автоматического регулирования. - М.: Машиностроение, 2005. - 535 с. 103. Сорочинский В.Ф., Грязнов В.Л. Технология сушки и активного вен¬тилирования зерна риса // Пищевая пром-сть. - № 3. -1997. - С. 10 - 11. 104. Сорочинский В.Ф. и др. О новой технологии сушки зерна // Хлебопродукты. - 1991. -№ 11.-С. 15-18. 105. Суслов А.Э., Ионов А.Г., Эрлихман В.Н. Оптимизация температурных напоров в теплонасосной сушильной установке // Холодильные установки. – 2006. - № 6. С. 49-52. 106. Сушка и термообработка влажных материалов / АН БССР. Ин-т тепло- и массообмена им. А.В. Лыкова. - Минск: Наука и техника, 1990.- 100 с. 107. Товажнянский В.В., Капустенко П.А., Нагорная Е.И. Моделирование процессов конденсации многокомпонентных паровых смесей в каналах пластин¬чатых конденсаторов // Химическая пром-сть. -1990. № 8. - С. 461-463. 108. Топорков В. Модульно-блочный комплекс для автоматизации управ¬ления технологическими процессами // Хлебопродукты. - 1998. - № 3. - С. 21-23. 109. Филиппов Л.П. Явления переноса. - М.: Изд-во МГУ, 1986. - 119 с. 110. Филаткин В.Н. Тепломассоперенос и моделирование процессов в ап¬паратах систем кондиционирования воздуха. - Л.: Изд-во ЛТИ им. Ленсовета, 2006.-80 с. 111. Франк - Каменецкий Д.А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике. - М.: Наука, 2007. - 492 с. 112. Фролов В.Ф. Моделирование сушки дисперсных материалов / Теоре¬тические основы хим. технологии, 1993. - Т.27, № 1. - С. 56 - 63. 113. Хмаладзе О.Ш., Чепурненко В.Н. Влияние геометрической формы оребренной теплообменной поверхности на теплофизические свойства инея// Холодильная техника. - 1986. - № 2. - С. 42 - 45. 114. 120.Х. Уонг. Основные формулы и данные по теплообмену для инжене¬ров. - М.: Атомиздат, 1979. - 216 с. 115. Циборовский Я. Основы процессов химической технологии / Пер. с польск. Под ред. П.Г. Романкова. - Л.: Химия, 1967. - 719 с. 116. Чайченец Н.С., Гинзбург А.С., Мамбеткулов Е.Б., Чайченец С.С. Математическое моделирование процессов в теплонасосной сушильной установке с солнечным коллектором // Теоретические основы хим. технологии. - 1992. - т. 26, № 5. С. 725-731. 117. Чумак И.Г., Чепурненко В.П. Холодильные установки. - М.: Агропромиздат, 1991. - 495 с. 118. Чумаченко А.Д. Исследование процесса намораживания льда на моде¬ ли аккумулятора холода// Холодильная техника. -1994.- № 6. -С. 11 - 12. 119. 125.Шаззо Р.И., Шляховецкий В.М. Низкотемпературная сушка пищевых продуктов в кондиционированном воздухе. - М.: Колос, 1994. - 119 с. 120. Шаззо Р.И., Шляховецкий В.М., Беззаботов Ю.С. Энергетическая оценка теплонасосной установки для сушки пектина // Изв. вузов. Пищевая тех¬нология. - 1995. - № 3 - 4. С. 65 - 68. 121. Шевцов А.А. Моделирование нестационарного процесса конденсации влаги из отработанного теплоносителя конвективных зерносушилок / А.А. Шевцов, И.О. Павлов, А.Н. Зотов, А.В. Евдокимов // Вестник ВГТА. 2001. -№ 6. -С. 31-35. 122. Шевцов А.А. Управление осциллирующими режимами сушки зерна в прямоточной зерносушилке с тепловым насосом/ А.А. Шевцов, А.С. Шамшин, А.В. Евдокимов // Изв. вузов. Пищевая технология. - 2002. - № 4. С. 31-33. 123. Шевцов А.А. Синтез и анализ структуры замкнутой сушильной систе¬мы для зерна и развитие модельных представлений ее элементов/А.А. Шевцов, И.О. Павлов, А.В. Евдокимов // Вестник ВГТА. 2003. - № 8. - С. 31-35. 124. Шевцов А.А. К вопросу повышения энергетической эффективности рециркуляционных зерносушилок / А.А. Шевцов, А.В. Евдокимов, И.А. Мельникова // Материалы всероссийской научно-практической конференции: «Проблемы и перспективы обеспечения продовольственной безопасности регионов России». - Уфа: БГАУ, 2003. - 481 с. - С. 246 - 248. 125. Шевцов А.А. Оценка эффективности работы зерносушилки с исполь¬зованием теплового насоса по технико-экономическому показателю / А.А. Шев¬цов, А.С. Шамшин, А.В. Евдокимов // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2003. - № 12. С. 46-49. 126. Шевцов А.А., Василенко В.Н., Евдокимов А.В. Алгоритм управления теплонасосной сушильной установкой для термолабильных материа¬ лов// Автоматизацтя и современные технологии, 2004. - № 7. - С. 26-28 с. 127. Янтовский Е.И., Левин Л.А. Промышленные тепловые насосы. - М.: Энергоатомиздат, 2005. - 128 с.
Цена: 8000.00руб.