Контроль износа режущих инструментов при фрезеровании кй23311

ID работы - 675099
нераспознанные (контрольная работа)
количество страниц - 23
год сдачи - 2012

---

СОДЕРЖАНИЕ:

---

Введение 3
Глава 1. Общие положения 5
1.1. Понятие точения и фрезерования 5
1.2. Понятие износа режущих инструментов и методов контроля износа режущих инструментов 6
Глава 2. Контроль износа режущих инструментов при точении 8
2.1. Прямые методы контроля 8
2.2. Косвенные методы контроля 10
Глава 3. Контроль износа режущих инструментов при фрезеровании 14
3.1. Прямые методы контроля 14
3.2. Косвенные методы контроля 17
Заключение 22
Список использованной литературы 23

---

ВВЕДЕНИЕ:

---

Надежность любых технических средств, а тем более средств, работающих в автоматизированном или автоматическом режиме, является одним из основных свойств, по которому оценивается целесообразность применения этих средств в производстве. Надежность (по ГОСТ 27.002-83 )- свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования. Надежность состоит из сочетания свойств: безотказности, долговечности, ремонтопригодности и сохраняемости. Для количественной характеристики надежности технологического оборудования в настоящее время принято использовать среднюю наработку на отказ (характеризует безотказность) - отношение продолжительности работы восстанавливаемого оборудования к математическому ожиданию числа отказов в течение этой наработки, и коэффициент технического использования (комплексный показатель, характеризующий все свойства надежности) - отношение математического ожидания интервалов времени пребывания в работоспособном состоянии за некоторый период эксплуатации к сумме математических ожиданий интервалов времени пребывания в работоспособном состоянии, простоев, обусловленных техническим обслуживанием, и ремонтов за тот же период эксплуатации. Все это обуславливает необходимость использования специальных методов контроля износа режущих инструментов.
Актуальность темы подчеркивается повышенным износом и выходом из строя оборудования в стране и необходимостью более эффективного контроля за износом как всего оборудования в целом, так и режущего инструмента в частности.
Объектом исследования выступает контроль износа режущего инструмента. Предметом работы является контроль износа режущего инструмента при точении и фрезеровании
Перед данной работой стоит следующая цель: проанализировать методы контроля износа режущих инструментов при точении и фрезеровании, а также выявление существенных особенностей применяемых методов контроля износа режущих инструментов при фрезеровании.
В соответствии с поставленной целью автор решает в работе следующие задачи:
1. В общем охарактеризовать понятие точения, фрезерования, а также методов контроля износа режущих инструментов.
2. Определить методы контроля износа режущих инструментов при точении.
3. Изучить методы контроля износа режущих инструментов при фрезеровании.

ГЛАВА 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

---

СПИСОК ЛИТЕРТУРЫ:

---

Диагностика режущего инструмента на станках с ЧПУ по акустическому сигналу: Методические рекомендации / Козочкин М.П. Сулейманов И.У. - М.:ВНИИМС, 2001.
2. Грановский Г.И., Грановский В.Г. Резание металлов. М.: Высшая школа, 2003.
3. Колганов А. Г. Методы диагностики износа режущего инструмента. М.: 2000.
4. .Палей С.М. Использование электрических явлений при резании для контроля состояния режущего инструмента: Метод. Рекомендации. - М.: ЭНИМС. 1984.
5. Добровинский И.Р., Ломтев Е.А., Чувыкин Б.В. Виброакустический метод контроля износа режущего инструмента // Проблемы управления точностью автоматизированных производственных систем: Тез. докл. Междунар. науч.-техн. конф. - Пенза, 1996.
6. Устройство контроля затупления режущего инструмента на станках с ЧПУ / А.И. Бражников, И.Р. Добровинский, Ю.Т. Медведик, М.Ю. Михеев, Г.Р.Кречман, В.Ф. Салов. - Опубл. в Б

Цена: 1000.00руб.